Savitiilet lavalla - valmistelu murskausta varten Kierrätetyt savitiilet

Savitiilien murskaus ja jauhaminen: Valmistelu kierrätykseen, laboratoriokäyttöön ja rakennusmateriaalien kehittämiseen

Poltettujen tiilien kohdennettu rikkominen, jauhaminen ja hyödyntäminen toissijaisena raaka-aineena

Savitiilet ovat poltettuja keraamisia rakennusmateriaaleja, joilla on hauras murtumakäyttäytyminen ja vaihtelevat tiheydet, huokoisuus ja jäännöstartunta tiilityypistä riippuen. Käsittelymenetelmä riippuu siitä, käytetäänkö puhdasta tuotantomateriaalia vai purettua kierrätysmateriaalia, joka sisältää laastia, kipsiä tai muita vieraita aineita. Tavoitteesta riippuen prosessiketju vaihtelee kierrätysjakeiden karkeasta murskaamisesta hienon jauhamiseen laboratorioanalyysejä, materiaalien karakterisointia tai tiilipölyn tutkimista mineraalilisäaineena varten.

Savitiilien jalostuksen tavoite

Savitiilien prosessoinnissa luodaan määriteltyjä hiukkaskokoja kierrätystä, laadunvalvontaa ja kehityskokeita varten. Käytännössä päätavoitteena on murskata poltetut tiilet toistettavasti, seurata vieraita aineita ja tuottaa käyttökelpoisia jakeita tai homogeenisia laboratorionäytteitä paakkuisesta materiaalista. Tyypillisiä tavoitteita ovat kierrätysmahdollisuuksien määrittäminen, rakeisuuskäyrän arviointi, kemiallinen analyysi, materiaalien vertailu ja tiilipölyn tutkiminen sementti- tai mineraalisekoitusjärjestelmissä.

Materiaalitiedot: Mikä tekee savitiilistä sopivia työstettäviä

Savitiilet ovat poltettuja keraamisia tuotteita, jotka on valmistettu savisista raaka-aineista ja mineraalikiviaineksista, kuten hiekasta. Käsittelyn kannalta merkittävimmät tekijät ovat niiden haurasmurtuma, mahdolliset rei'itykset tai huokoisuus, materiaalin puhtaus sekä ero puhtaiden tuotantolaatuisten tiilien ja purettujen tiilimateriaalien välillä, joissa on kiinni laastia tai kipsiä.

omaisuusArvo
Materiaalin nimitysSavitiili / poltettu tiili / kierrätetty tiili
Vaihtoehtoiset termitTiilet, rikkoutuneet tiilet, tiilenpaleet, tiilipöly
pohjamateriaaliasavisia raaka-aineita, joissa on mineraalilisäaineita, kuten hiekkaa
Materiaalinen luonnepoltettu, keraaminen, hauras
Tyypillinen palamisaluenoin 870–1100 °C
rakenneUmpinainen tai rei'itetty, huokoisuus vaihtelee tiilen tyypistä riippuen.
IrtotiheysTuotekohtainen, noin 900–2500 kg/m³
Feuchtigkeitenimmäkseen matalasta kohtalaiseen, riippuen varastointi- ja purkuolosuhteista
Hankauskykykeskikokoinen
Vierasmateriaalit kierrätyksessäLaastijäämät, kipsi, pinnoitteet, mineraaliesiintymät
Merkityksellisyys prosessillehaurasmurtumakäyttäytyminen, vaihteleva puhtaus, määritelty raevyöhykkeen muodostuminen ja homogenisointi

Prosessin kuvaus: Savitiilien turvallinen ja toistettava murskaus

Prosessiketju alkaa tarkastuksella, lajittelulla ja vieraiden aineiden hallinnalla. Tätä seuraa paakkuisen materiaalin esimurskaus, tyypillisesti leukamurskaimella tai valssimurskaimella. Kapeammille hiukkaskokojakaumille tai hienommille tuotteille hienomurskaus suoritetaan vasaramyllyllä, roottorimyllyllä tai kuulamyllyllä. Laboratoriossa homogenisointi ja edustava näytteenjako ovat ratkaisevan tärkeitä luotettavien analyysien, seulakäyrien ja materiaalien vertailun varmistamiseksi.

Prosessin vaiheKohdeTyypillinen kone / menetelmäTyypillinen tulos
Tarkastus ja esilajitteluTunnista vieraat aineet ja ylisuuret viljatmanuaalinen tarkastus, magneettinen erottelu, esiseulontapuhdas ja määritelty materiaalivirta
EsisilppuaminenPienennä suuria palojaLeuan murskaajaKarkeaksi murskattu palanen
Toissijainen hienontaminentuottaa tasaisen karkean tai keskikokoisen raekoonTelamurskainTyypillisesti muutaman millimetrin tai keskikokoisen raekoon
Hieno jauhatusHienojakeiden valmistus kierrätykseen tai laboratoriokäyttöönVasaramylly tai roottorimyllykapeampi raekokoalue ja suurempi hienojakoisuus
Hieno hiontaerittäin hienon materiaalin tai tiilipölyn tuottamiseksiKuulamyllyn tai kiekkotärymyllynHienous jopa <100 µm mahdollinen
Homogenisointituottaa vertailukelpoisen otoksenSekoitus, näytteenjakaja, näytteen ristiinkytkentäedustava osaotos
Analyysi / SeulontaTarkista jyvän koko ja laatuSeulakone, laboratorioanalyysiluotettavaa dataa jatkokäsittelyä varten

Tyypilliset parametrit savitiilien käsittelyssä

Sopivat prosessiparametrit riippuvat tiilen tyypistä, kappaleen koosta, materiaaliin tarttuvasta jäännösmateriaalista, halutusta kohdehiukkaskoosta ja käyttötarkoituksesta. Kierrätyssovelluksissa syöttökoko, kohdehiukkaskoko ja läpivirtaus ovat usein ensiarvoisen tärkeitä. Laboratorio- ja kehitystarkoituksissa toistettavuus, hienopölyn hallinta, näytteen homogeenisuus ja määritellyt hiukkaskokojakaumat ovat myös tärkeitä.

ParametriTyypillinen alue / Huomautus
Tehtävän kokoSovelluksesta riippuva, ​​esimerkiksi 30 mm olemassa olevalla sivulla
Tavoitekokoinen kierrätystyypillisesti muutamasta millimetristä karkeaan hienojakeiseen
Kohderakeiden laboratoriohienosta erittäin hienoon, sovelluksesta riippuen myös <100 µm
LäpäisykykyLaitoskohtainen, esimerkiksi 500 kg/h olemassa olevalla puolella
kosteuspitoisuusmatalasta kohtalaiseen, varastoinnista ja purkamisesta riippuen
Vierasainepitoisuusratkaisevan tärkeää kierrätysmateriaaleille
pölyotettava huomioon kuivahienon jauhatuksen aikana
HomogenisointiSuositellaan laboratorio- ja vertailunäytteille
Näytteen jakohyödyllinen analytiikassa ja laadunvarmistuksessa
Koneen valintariippuen syötteen koosta, tavoitejyväkoosta, puhtaudesta ja läpivirtauksesta

Vaihtoehdot ja tyypilliset tavoitteet

Mineraalirakennusmateriaalien kierrätysjae

Painopiste on vankassa esimurskausprosessissa, määritellyissä hiukkaskoissa ja taloudellisessa läpimenossa. Tavoitteena on tuottaa käyttökelpoisia jakeita lisäaineiden, täyteaineiden tai lajitellun materiaalin käsittelyyn.

Hienojauhatus laboratorio- ja analyyttisiin sovelluksiin

Kemiallisia tutkimuksia, seulontakäyriä, vertailunäytteitä tai kehityskokeita varten savitiilet homogenisoidaan edelleen esimurskauksen jälkeen ja jauhetaan kapeammiksi raekokoiksi tai hienoksi jauhetuiksi tuotteiksi.

Tiilen pölyä tutkimukseen ja kehitykseen

Hyvin hienot jakeet ovat kiinnostavia, kun tiilipölyä analysoidaan mineraalilisäaineena, täyteaineena tai toissijaisena raaka-aineena. Tässä tarkoituksessa erityisen tärkeitä ovat pienet hiukkaskoot ja puhdas lähtöaine.

Savitiilien konesuositus

Karkeille savitiilille leukamurskain sopii klassisena esimurskauslaitteena. Valssimurskaimet ovat hyödyllisiä, kun hauraalta materiaalilta vaaditaan tietty karkea tai keskikokoinen hiukkaskoko. Vasaramyllyt tai roottorimyllyt sopivat, kun tuote on hienonnettava edelleen. Kuulamyllyt ja kiekkomyllyt ovat oikea valinta erittäin hienoille laboratoriotuotteille tai tiilipölylle. Edustavaa analyysia varten täydentävinä laitteina tulisi käyttää pyöriviä näytteenjakajia tai rihlajakajia. Valinta riippuu syöttömateriaalin koosta, kohdehiukkaskoosta, epäpuhtauspitoisuudesta ja halutusta läpivirtauksesta.

Leukamurskain JC 100 - Ihanteellinen laboratorioihin, kauppaan ja teollisuuteen

Leuan murskaaja

Suuri läpivirtaus ja alhaiset käyttökustannukset.

LITEch-rullavasara

Telamurskain

Laajan valikoiman materiaalien silppuamiseen

LITEch-rumpukuulamylly

kuulamylly

Hiontaa < 10 µm:iin asti

Teknisiä kysymyksiä savitiilien työstämisestä LITech-tekoälyn avulla

Käytä LITechin tekoälyä savitiilien jauhamiseen, hienojauhatukseen, tavoitehiukkaskokoihin, koneen valintaan, näytteenjakoon ja kierrätykseen liittyviin kysymyksiin. Näin voit määrittää materiaalin käyttäytymisen, prosessiketjun ja sopivat laiteyhdistelmät nopeammin.

Usein kysytyt kysymykset savitiilien murskaamisesta

Savitiilet ovat poltettuja keraamisia rakennusmateriaaleja, joilla on hauras murtuma. Tiheys, huokoisuus, rei'itys, kosteuspitoisuus ja niihin tarttuvat vieraat aineet ovat ratkaisevia tekijöitä niiden käsittelyssä.

Tyypillinen prosessiketju koostuu seulonnasta, esimurskaamisesta, hienomurskauksesta ja tarvittaessa homogenisoinnista tai näytteen jakamisesta. Tarkka suunnittelu riippuu syötteen koosta, kohdehiukkasten koosta ja sovelluksesta.

Leukamurskaimet tai valssimurskaimet soveltuvat esimurskaukseen. Hienommille tuotteille sopivat vasaramyllyt, roottorimyllyt tai kuulamyllyt.

Sovelluksesta riippuen tavoitehiukkaskoko vaihtelee muutamasta millimetristä kierrätysfraktioissa alle 100 µm:n hienojakoisiin hiukkasiin laboratorio- ja kehityssovelluksissa.

Homogenisointi parantaa analyysien ja kokeiden vertailukelpoisuutta. Erityisesti kierrätysmateriaalien kanssa edustava osanäyte varmistaa luotettavat tulokset.

Tärkeitä tekijöitä ovat syöttöaineen koko, kohdehiukkasten koko, läpivirtaus, epäpuhtauspitoisuus, kosteuspitoisuus ja haluttu lopullinen hienous. Laboratoriossa toistettavuus ja pölyn hallinta ovat lisänäkökohtia.

Kyllä. Sopivan esimurskauksen jälkeen poltetut savitiilet voidaan jauhaa hienoksi fraktioksi, joka on kiinnostavaa laboratorioanalyysejä ja materiaalikehitystä varten.

Materiaalitesti on hyödyllinen, kun kohteena olevan hiukkaskoon, läpäisykyvyn, vieraiden aineiden pitoisuuden tai materiaalin käyttötarkoituksen on oltava luotettavasti arvioitavissa. Tämä mahdollistaa sopivan koneyhdistelmän käytännön määrittämisen.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Ihre Anforderungen




    Yhteydenotto