Pyörivä näytteenjakaja
Pyörivät näytteenjakajamme on erityisesti suunniteltu suurten jauhemaisten tai rakeisten irtomateriaalimäärien jakamiseen ja tilavuuden pienentämiseen.

Ennen hienontamista on tärkeää selvittää, voidaanko näytemateriaalia käsitellä suoraan vai onko esikäsittely tarpeen. Tekijät, kuten kosteus, agglomeraatiot, epätasainen jakautuminen tai vieraat aineet, voivat haitata prosessia ja johtaa epätarkkoihin tuloksiin.
Myös tarvittava näytemäärä on otettava huomioon: Kuinka paljon materiaalia tarvitaan myöhempään analyysiin ja kuinka suuri on alkuperäinen näyte? Tarvittaessa on otettava edustava osanäyte, jonka koostumus vastaa kokonaisnäytettä.
Useimmat laboratorionäytteet ovat epähomogeenisia sekoituksia. Eri hiukkaskoot ja materiaalitiheydet johtavat usein erottumiseen kuljetuksen ja käsittelyn aikana. Jos koko näytettä ei jauheta, on otettava edustava osanäyte.
Jos alkuperäinen näyte on liian suuri, se on esimurskattava ennen jakamista. Sopivan jakomenetelmän ja -laitteen valinta riippuu materiaalin ominaisuuksista ja tarvittavasta näytetilavuudesta. Vapaasti virtaavat, kuivat näytteet voidaan jakaa esimerkiksi syöttölaitteilla, pyörivillä putkijakajilla tai erityisillä irtomateriaalien näytejakajilla, kun taas uurretut jakajat sopivat vähemmän vapaasti virtaaville materiaaleille.
Manuaalinen, satunnaisnäytteenotto sopii erityisesti silloin, kun suoritetaan vain yksinkertaisia analyysejä, materiaali on riittävän homogeenista tai vaihtoehtoinen menetelmä ei ole mahdollinen aikarajoitteiden vuoksi.


Kostean tai märän näytemateriaalin jauhaminen – esimerkiksi leukamurskaimissa, roottorimyllyissä tai leikkausmyllyissä – on usein vaikeaa. Kosteus voi nopeasti johtaa jauhatuskammion tukoksiin, aiheuttaa rengas- ja pohjaseulojen turpoamista ja lopulta tukkia laitteen. Tämä ei ainoastaan aiheuta materiaalihävikkiä, vaan myös lisää puhdistustyötä.
Poikkeuksia ovat esimerkiksi kolloidinen jauhatus, jossa nesteitä lisätään tarkoituksella kuulamyllyihin, sekä tuoreiden hedelmien ja vihannesten homogenisointi, jossa ainetta ei juurikaan mene hukkaan.
Useimmissa tapauksissa on kuitenkin tarpeen kuivata kosteat näytteet ennen jauhamista. Sopivaa kuivausmenetelmää valittaessa on kiehumispisteen lisäksi otettava huomioon mahdolliset vaarat, kuten reaktiivisuus, pölyräjähdykset tai tiettyjen aineiden lämpötilaherkkyys. Asianmukaiset turvatoimet ovat erityisen tärkeitä esimerkiksi polykloorattujen bifenyylien (PCB) tai dioksiinien kaltaisille aineille.
Lukuisat näytteet, erityisesti ympäristösektorilta, kuten kaupalliset jätteet, jäännösmateriaalit, uusiopolttoaineet ja kaatopaikkajätteet, sisältävät usein metalliosia, joita ei voida jauhaa niille tarkoitetuilla murskauslaitteilla.
Vierasesineet, kuten teräsnaulat tai rautaruuvit, voivat todellakin vahingoittaa jauhatustyökaluja ja siten heikentää merkittävästi myllyn suorituskykyä. Tästä syystä metalliosat on poistettava ennen uudelleenkäsittelyä ja tarvittaessa hävitettävä.


Jauhettavan materiaalin jäähdytys parantaa usein sen murtumiskäyttäytymistä. Siksi lämpötilaherkkien näytteiden, kuten monien muovien, esijauhatus ja hienojauhatus vaativat tehokasta, suoraa jäähdytystä. Yksi vaihtoehto on haurastella näytemateriaali nestemäisessä typessä (N₂, LN₂) ennen jauhamista. Vaihtoehtoisesti se voidaan jäähdyttää hiilihappojäällä, jolloin materiaalista tulee haurasta matalissa lämpötiloissa ja sitä on helpompi jauhaa.Kryogeeninen jauhatus)
Jäähdytysmenetelmiä käytetään myös silloin, kun näytteen haihtuvat komponentit on säilytettävä. Syynä tähän on alhainen lämpötila, jossa esimerkiksi näytemateriaalin kosteus jähmettyy jääksi eikä pääse poistumaan jauhatuksen aikana. Jauhatuksen jälkeen jäätynyt vesi sulaa uudelleen huoneenlämmössä. Siksi on aina tärkeää tarkistaa, säilyttääkö valittu menetelmä näytteen koostumuksen muuttumattomana.
Kryogeeninen jauhatus on hellävarainen menetelmä lämpötilaherkkien näytteiden hienontamiseen ja homogenisointiin. Materiaalit jäähdytetään erittäin kylmillä jäähdytysnesteillä, mikä tekee niistä hauraita ja mahdollistaa tehokkaan mekaanisen jauhamisen.
Kryogeenisen jauhatuksen keskeinen etu on, että lämpötilaherkkiä materiaaleja voidaan käsitellä ilman lämmön käyttöä. Tämä parantaa murtumiskäyttäytymistä ja mahdollistaa sellaisten materiaalien hienontamisen, joita on vaikea tai mahdotonta käsitellä mekaanisesti normaaleissa olosuhteissa, kuten elastomeerit.
Tyypillisesti käytettyjä jäähdytysaineita ovat nestemäinen typpi (noin -196 °C) ja hiilihappojää (noin -78 °C). Nämä varmistavat nopean jäähdytyksen, haurastavat näytemateriaalia ja parantavat siten jauhatusprosessia.